高額なセラミックス製品の破損が減りました

製品開発製造メーカー《M合同会社（兵庫県）樋口様》

ショックウォッチを導入した理由は何ですか？　導入以前にどのような問題・課題がありましたか？

弊社が取り扱うクオーツやセラミックス製品は高額で破損しやすい製品ばかりです。ショックウォッチの導入までは、たまに破損事故がありました。そのため、何が原因で破損したか、出荷以降のどの段階で破損したかを追跡したいという思いがありました。 また、高額製品ゆえに製品に掛ける保険も毎年高いので、何とか破損事故をなくしたかったわけです。

ショックウォッチ導入のメリットは？どのような効果がありましたか？

ショックウォッチを導入したことによって明らかに破損が減ったのですが、その理由は導入当初はとまどっていた運送会社さんが、ショックウォッチを貼付した状態での輸送に慣れてくるにつれ、荷物に対する意識が高まって運送品質が向上していったことにあります。

ショックウォッチの効果に満足していますか？

輸送中の何が原因で製品が破損したか、どの経由ポイントで破損したかなどが把握でき、運送会社さんの輸送品質も向上しましたので非常に満足しています。今後も利用していきたいと思います。